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铁水罐加盖系统工艺

编辑:秦皇岛昌德冶金科技有限公司时间:2019-03-07

随着炼钢技术的发展,对耐火材料提出了更高的要求。宝钢投产及其所用耐火材料的国产化,使我国十几年来炼钢用耐火材料品种结构发生了根本性的变化。铁水罐加盖系统随着平炉炼钢和模注工艺的淘汰,全连铸的逐步实现,转炉内衬由焦油白云石砖发展到目前的优质MgO—c衬,铁水罐加盖系统内衬由普通的SiO:一A1203系耐火材料发展到A1203一MA砖、MgO—C砖及AI:0,一MgO—C系耐火材料。滑动水口由普通高铝质和镁铝质发展为刚玉质和AI:0,一C系耐火材料。耐火材料品种结构发生了很大变化,基本淘汰了传统耐火材料。各品种的选择除考虑对钢水污染外,更重要的是耐火材料的使用寿命与抗侵蚀性和热震稳定性等性能。现就转炉、钢包、中间包及铁水包、鱼雷罐用耐火材料概述如下。


  一包钢炼钢用耐火材料现状

  铁水罐加盖系统炼钢系统共有两个厂,分别是炼钢厂和薄板坯连铸连轧厂。

  1。铁水包耐火材料

  铁水罐加盖系统包按区域分有三类,分别归炼铁厂、炼钢厂和薄板厂所有。炼铁厂铁水包为100 t,内衬为铝碳化硅碳砖,使用寿命500~700次,承担从高炉到钢厂大部分铁水的输送任务,其中有部分供炼钢厂的铁水包需进行铁水预脱硫处理。炼钢厂100 t铁水包的使用分两种:一是在制钢一部只承担从}昆铁炉到转炉铁水的输送任务,内衬包壁为铝碳化硅碳砖,包底为整体浇注,使用寿命约1 500次;另一种是制钢二部需进行铁水纯镁脱硫处理,内衬全部为铝碳化硅碳砖,使用寿命约l 000次。薄板厂210 t铁水包需进行铁水预脱硫处理,铁水包内衬为铝碳化硅碳砖和铝镁碳砖,使用寿命约650次。

  2。鱼雷罐耐火材料

  铁包加盖260 t鱼雷罐于2006年投入使用,共有14个。保温层采用复合绝热板;永久层采用普通高铝喷补料,两个端面采用粘土砖;工作层全部采用铝碳化硅碳砖,上半圆工作层与永久层之间采用高铝可塑捣打料;罐口采用高铝钢纤维浇注料。鱼雷罐在运行过程中需进行2~3次冷检,目前使用寿命为800次。

  3.转炉用耐火材料

  铁包加盖所有转炉均采用锆质纤维板为保温层,镁砖为永久层,MgO—C砖为内衬,并填充少量镁砂填充料,出钢口采用等静压成型的MgO—C质的材料,吹氩采用MgO—C质供气砖。维护采用镁质喷补料、MgO—C质溅渣护炉料及镁质大面补炉料,同时使用高铝质挡渣棒或挡渣球。

  4.钢包用耐火材料

  100 t铁包加盖隔热层采用硅质保温板,永久层采用高铝浇注料,内衬渣线采用MgO—C砖,包壁采用AI:0,一MA砖,渣线下部过渡砖采用MgO—A1203一C砖,包底采用A1203一MgO—C砖,包底永久层采用高铝质捣打料,渣线上部包沿砖采用再生MgO—c砖,水口座砖采用MgO—C质,并采用铬质引流砂,钢包维护采用镁质喷补料和刚玉质热修补料。210 t钢包与100 t钢包不同的是包底也采用MgO—C砖,而包沿采用浇注料。

  5.滑动水口

  铁水罐加盖系统上、下水口为A1:03一C质,滑板为A1:O,一C质和A1:O,一Zr02一C质,100 t钢包采用的滑动水VI机构,210 t钢包采用的是维苏威的滑动水口机构。100 t钢包上水口使用寿命15次以上,滑板和下水口5—6次;210 t钢包上水口使用寿命12次以上,滑板和下水口3—4次。



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